aderisce su ceramica
e vetroresina
perfetto anche su
alluminio e acciaio
su mobili in laminato,
legno e melaminico
su legno verniciato
aderisce su ogni
tipo di piastrella
su pareti
come sostitutivo
piastrelle
su Legno a vista
su pavimenti in cemento
su pavimenti
in piastrella e marmo
su intonaco gesso
e polistirolo
Cosa è il ciclo SottoSopra
Il ciclo Sottosopra è costituito da un doppio strato:
- il Sotto, Colore per interni, fa da ancorante e colore,
- il Sopra, una finitura trasparente, protegge il colore e può essere scelta con aspetto vetrificato, lucido, satinato o opaco.
La particolarità del ciclo Sottosopra è di garantire una perfetta adesione anche sui materiali considerati difficili.
E' perfettamente lavabile, anche con detergenti e solventi.
Crea un film impermeabile, resiste all’acqua calda (max 50°C).
Sotto
Colore per Interni
in presenza di umidità, il Colore per Interni deve essere usato come colore e finitura, senza l’applicazione di finiture trasparenti. La presenza di umidità è possibile nei pavimenti a piano terreno, che siano essi in:
ceramica, legno o cemento, o nel caso di muri contro terra.
Colore per Interni è la base colorata a una nostra finitura trasparente, garantendone l'adesione anche su supporti considerati difficili:
- ceramica: sanitari, lavelli, lavatoi, vasche da bagno, pavimenti, pareti,
- faesite/masonite: mobili da bagno, cucina, piano di lavoro
- legno: mobiletti, librerie, pavimenti,
- acciaio inox: lavelli, cappe di aspirazione
- intonaco: pareti, box doccia, cucine, laboratori quale sostituto delle piastrelle,
- gesso: pareti, oggettistica,
- cemento: pareti, pavimenti,
- lamiera: frigoriferi, lavatrici,
- polistirolo: oggettistica.
Sopra
le finiture trasparenti
Pareti Mobili Pavimenti nelle finiture lucida, satinata, opaca.
Vetrificante effetto lacca per legno, mobili e sanitari.
Pavimenti Interni nelle finiture lucida, satinata, opaca.
Pavimenti alto spessore per ottenere l'effetto vetro
clicca qui per vedere le guide fotografiche sull'applicazione dei prodotti
Dove si applica
Ceramica
Vetroresina
Acciaio
Alluminio
Laminati Legno
Legno verniciato
Pareti in piastrelle
Pareti sostitutivo
piastrelle
Legno a vista
Gesso e
Polistirolo
Presenza di umidità
Esperienza
Fondata nel 1962 da Pierino Galizzi, GAPI ha acquisito e sviluppato tecnologie all'avanguardia per offrire un'ampia gamma di soluzioni di tenuta realizzate con mescole di propria produzione ad alte prestazioni in materiali elastomerici, PTFE e termoplastici.
Oggi GAPI è partner specializzato che fornisce soluzioni di tenuta avanzate e competitive.
La nostra missione
Offrire un'ampia gamma di soluzioni di tenuta con peculiarità tecniche, competitive ed avanzate prodotte nei nostri Lead Center.
La possibilità di sviluppare e produrre i nostri elastomeri e i semilavorati in PTFE all’interno del gruppo, controllando la qualità e la tracciabilità dei nostri prodotti, colloca il Gruppo Gapi fra il migliori partner mondiali.
Puntiamo alle partnership per contribuire al successo dei nostri clienti.
Le principali tappe evolutive
1980
Sviluppo dello stampaggio ad iniezione
e dei processi di finitura nella produzione di O-ring
1985
Realizzazione dello stock di oltre 3500 misure
di O-ring secondo le specifiche standard
1990
Ingresso nella Tecnologia del PTFE con l’acquisizione di
LANZA NUOVA e nel mondo del Poliuretano
attraverso l’acquisizione di MACMA
1995
Internazionalizzazione e apertura di centri di distribuzione in Europa e USA.
Area di miscelazione per mescole elastomeriche
2000
Acquisizione di ROLF e di PRADELLA & MATEGO
per sviluppare e produrre articoli avanzati gomma-metallo (anelli di tenuta)
e soluzioni avanzate di tenuta su misura ad alto livello tecnologico
2005
Competenza nello sviluppo e nella produzione di componenti di tenuta termoplastici ad alte prestazioni nell'impianto automatizzato di GAPI GmbH e di tubi a parete sottile e "Spaghetti" in PTFE grazie all’estrusione in pasta presso LANZA
2010
Progettazione e produzione di soluzioni di tenuta in TPU per applicazioni idrauliche e pneumatiche avanzate attraverso l'acquisizione di ARTIC SEALS. Produzione di articoli a disegno in PTFE con l'acquisizione di FLUORIL
2015
La seconda generazione della famiglia assume la guida e implementa la strategia per sviluppare il mercato OEM, offrendo soluzioni di tenuta uniche per importanti gruppi automotive ed industria generale
2020
Programma di investimenti per ulteriore sviluppo tecnologico e dei processi per il miglioramento dell'ambiente, della sicurezza, delle condizioni di lavoro, del consumo di energia e della responsabilità sociale
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